Finden Sie schnell spritzguss formen herstellung für Ihr Unternehmen: 522 Ergebnisse

Präzisions-Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche.

Spritzgussteile vom deutschen Hersteller - kostengünstig, schnell, flexibel und in sehr guter Qualität. Zusätzlich manueller Prototypenbau von Kunststoffteilen, Rapid Prototyping, Reverse Engineering. Spritzgussteile aus Kunststoff nach Ihren Anforderungen. Bei Bedarf sehr schneller SOP (Start of Production) und Reverse Engineering-Dienstleistung möglich.

Elektronikgehäuse aus Polycarbonat, aus PP TV, aus ABS

Herzlich Willkommen bei der Dressel GmbH! Wir sind ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen, dass technische Kunststoffteile fertigt. Unsere Kunden schätzen uns als zuverlässigen Partner zur Verarbeitung von Thermoplasten. Das Unternehmen: Wir sind ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen, das technische Kunststoffteile fertigt. Durch die Betriebsgröße ist Flexibilität unser wichtigstes Gut. Wir sind im Stande schnellstmöglich auf Ihre Wünsche und Änderungen einzugehen und umzusetzen. Firmengeschichte: Als Karl Menzel 1948 die Firma gründete, beschäftigte er sich mit der Herstellung technischer Porzellane, sogenannte Sinterkeramikteile. Vorrangig Fadenführer und Ösen für die Textilindustrie wurden mittels aufwendiger Handarbeit und Brennöfen hergestellt. Der Sohn, Heinz Dressel führte die Firma in der zweiten Generation fort. Mit Rückgang der Textilindustrie suchte Herr Dressel ein zweites Standbein und fand Ende der Siebziger den Einstieg in die Kunststoffverarbeitung. Zunächst war er hauptsächlich in der Automobilindustrie (Schalthebel) tätig. 1997 übernahm Karl-Heinz Dressel die Geschäftsführung in der 3. Generation und vergrößerte den Betrieb zum dritten Mal. Seither ist das Spritzgießen das Hauptproduktionsverfahren. Das Produktspektrum hat sich seit den Anfängen weit gefächert, so werden aktuell Kunden aus der Medizin-, Fenster-, Automobil-, Spiel-, Hoch- und Tiefbauindustrie beliefert. Zur Herstellung stehen derzeit 16 moderne Spritzgussmaschinen und 13 motivierte Mitarbeiter zur Verfügung. Auch die 4. Generation ist bereits im Aufbau, sodass das Unternehmen weiter erwartungsvoll und zuversichtlich in die Zukunft sieht. Produkte: Wir beliefern Kunden aus den verschiedensten Branchen. Dabei gehen wir genau auf Ihre artikelspezifischen Anforderungen ein. Unser Portfolio geht über fallende Schüttgutteile bis hin zu Sichtteilen. Wir sind so ausgestattet, dass wir flexibel auf Ihre Produkte eingehen können oder uns gegebenenfalls darauf vorbereiten. Eine Risikoeinschätzung im Anfragestadium ist für uns unumgänglich, so erhalten Sie von uns ein Angebot mit der Gewissheit, dass alle Risiken im Vorfeld abgewägt und ausgeschlossen sind. Die Zusammenarbeit mit sozialen Einrichtungen lassen uns die Möglichkeit auch aufwendige Montagearbeiten oder Sonderverpackungen wettbewerbsfähig anzubieten und Ihnen zusätzlich die Gewissheit zu geben, alles aus einer Hand und „made in Germany“ zu beziehen. Testen Sie uns und lassen Sie uns Ihre Produktanfrage zukommen. Wir werden Ihre Anfrage schnellstmöglich bearbeiten und Sie kontaktieren. Service & Produktion: Zur Fertigung der präzisionsgenauen Kunststoffteile stehen uns 16 Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 20 bis 200 Tonnen zur Verfügung. Hiervon sind sechs Maschinen vollelektrisch. Alle Maschinen können mit Trockenlufttrocknern und Handlinggeräten ausgestattet werden. Das Einkomponentenspritzgießen ist unsere Kerntechnologie. Für Produkte mit mehreren Komponenten steht derzeit ein Babyplast Zusatzaggregat zur Verfügung, das eine kostengünstigere Lösung zum herkömmlichen 2K-Verfahren bietet. Ebenso gehört das Umspritzen von Keramik- und Metallteilen, Montage von Baugruppen, sowie komplexe Verpackungen und unterschiedliche Set-Varianten zu unseren Service. Es besteht die Möglichkeit Konsignationslager oder Sicherheitsbestände bei uns aufzubauen, damit Ihre Teileversorgung durchgängig sichergestellt ist. 3D-Druck für Prototypen zuverlässige und schnelle Angebotserstellung Beratung in der Konstruktionsphase Unterstützung bei der Materialauswahl Koordination der Werkzeugbeauftragung bei externen Partnern Produktion von Kunststoffspritzgussteilen, Lohnfertigung Werkzeugbemusterung und Kleinserien Montage und Verpackung (kundenspezifisch) termingerechte Lieferung hohe Flexibilität

Die TG Gruppe ist Hersteller von Spritzgussteilen mit einem Gewicht von bis zu 3.500 Gramm, die auch im Mehrkomponenten-Verfahren gefertigt werden. Auf unseren rund 120 modernen Spritzgussmaschinen (mit Schließkraft von 25 bis 850 Tonnen) und mit Hilfe des eigenen Werkzeugbaus produzieren wir individuelle Kunststoff-Lösungen für unterschiedliche Branchen. Wir konstruieren nach Muster oder Zeichnung und arbeiten mit der Füllbildsimulation zur Optimierung von Formteilgeometrie und Werkzeug. Zusätzlich zu den Standardbearbeitungsverfahren bieten wir auch Drahtschneiden und Laserschweißen an. Unsere Leistungen runden wir mit weiteren Bearbeitungsleistungen wie z. B. Heißprägen oder Tampondruck ab. Erfahren Sie mehr über TG Kunststoff Kompetenzfelder Kunststoff Metall Sanitär Rollen

Sie träumen von innovativen Produkten oder möchten bestehende Produkte wirtschaftlich produzieren lassen? Als erfahrener Kunststoffspritzguss Hersteller sind wir Ihr idealer Partner. In unserer modernen Kunststoffspritzerei kreieren wir Kunststoffspritzguss-Produkte nach Ihren spezifischen Anforderungen. Dank unserer effizienten Fertigung und dem hauseigenen Formen- und Werkzeugbau garantieren wir erstklassige Qualität zum optimalen Preis. Wir sind Experten in Spritzgusstechnik & Kunststoffspritzguss. Kunststoffspritzerei & Hochwertige Kunststofftechnik Als renommierter Hersteller bieten wir individuelle Kunststoffspritzguss-Formteile an. Von Standardprodukten wie Kunststoffrakel bis hin zu maßgeschneiderten Sonderanfertigungen - wir setzen Ihre Wünsche um. Unsere Produktionsstätte in Bulgarien folgt strengen europäischen Qualitätsstandards und verwendet modernste Technologien. Wir beliefern anspruchsvolle Kunden in Deutschland, Österreich, der Schweiz (DACH-Region) und ganz Europa. Maßgeschneiderte Kunststoffformteile & Spritzgussteile Unser Alleinstellungsmerkmal ist nicht nur eine topaktuelle Kunststoffspritzerei, sondern auch unser hauseigener Formen- und Werkzeugbau. Wir bieten maßgeschneiderte Kunststoffformteile, die exakt Ihren technischen Anforderungen entsprechen. Unser Prototypenbau punktet durch höchste Präzision und fundiertes Ingenieur-wissen, das Ihr Projekt von der Idee bis zur Umsetzung begleitet. Vertrauen Sie auf unsere Expertise als Kunststoffspritzguss Hersteller. Kunststoffspritzguss Kleinserie – Ihr Experte in DACH Für die Produktion von Kleinserien sind wir Ihr verlässlicher Partner. Dank unseres eigenen Formen- und Werkzeugbaus bieten wir unschlagbare Konditionen. Unsere Vorteile im Überblick: Individueller Formenbau Flexible Produktion für Einzel- und Serienfertigung Großzügige Lagerkapazitäten mit direkter Logistik-Anbindung Bestes Preis-Leistungsverhältnis Kunststoffteile-Hersteller mit dem gewissen Extra Wir begleiten Sie durch den gesamten Produktionsprozess – von der ersten Idee über den Prototypenbau bis zur Serienfertigung. Kunststoffverarbeitung: Spritzen, Extrudieren & Mehr Suchen Sie nach innovativen Lösungen im Bereich Kunststoffverarbeitung? Wir sind Ihre Experten! In einem persönlichen Beratungsgespräch definieren wir gemeinsam Ihre Anforderungen und entwickeln Lösungsansätze. 3D CAD-Design & Prototypenent-wicklung: Ein umfassender Prozess In der heutigen Zeit der Digitalisierung und fortgeschrittenen Technologie ist es unerlässlich, Produkte mit höchster Präzision und Effizienz zu entwerfen und zu entwickeln. Bei uns wird Ihr Projekt nicht nur ideenreich gestaltet, sondern auch technisch perfektioniert. 3D CAD-Design: Unsere erfahrenen Industriedesigner nutzen modernste CAD-Software, um Ihre Produktideen in digitale Realität zu verwandeln. Mit Hilfe von 3D-Modellierung können wir das Design, die Größe und die Funktionalität Ihres Produktes bis ins kleinste Detail visualisieren und anpassen. Dies ermöglicht eine schnellere Iteration und Anpassung basierend auf Ihren Rückmeldungen. Prototypenentwicklung: Bevor wir in die Massenproduktion gehen, ist es entscheidend, einen physischen Prototyp Ihres Produktes zu haben. Dieser Schritt ist nicht nur wichtig für die Überprüfung des Designs und der Funktionalität, sondern auch, um eventuelle Fehler frühzeitig zu erkennen und zu korrigieren. Mit modernsten 3D-Druckern und anderen Rapid-Prototyping-Technologien können wir in kürzester Zeit einen greifbaren Prototyp erstellen. Dies beschleunigt den Weg von der Idee zum fertigen Produkt erheblich. Zusammenarbeit und Feedback: Während

Wir, die LebenshilfeWerk Meiningen gGmbH, sind ein sozial orientiertes Unternehmen zur Herstellung technischer Präzisionsspritzgussteile für die Industrie. Unsere Firma verfügt über langjährige Erfahrung bei der Ver- und Bearbeitung technischer Kunststoffteile im Spritzgussverfahren. Unsere Stärken sind dabei die wirtschaftliche Klein- und Mittelserienfertigung. Wir handeln strikt kundenorientiert. Das bedeutet für uns vor allem hohe Flexibilität, Termintreue und Schnelligkeit. Grundsätzlich arbeiten wir nach technischen Zeichnungen. Ein weiteres Plus: „Alles aus einer Hand“, die Weiterverarbeitung von Spritzgussteilen zu Baugruppen, stellt für uns kein Problem dar. Somit haben Sie als Kunde, den Vorteil Nischen- bzw. Randprozesse auszulagern und können sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren. Unser Maschinenpark umfasst 5 Spritzgussmaschinen von 25t bis 150t mit Handling. Darüber hinaus können wir Ihnen die Technologie im vertikalen Spritzguss anbieten.

Die Werkzeugfertigung ist ein entscheidender Prozess in der Kunststofftechnik, der die Grundlage für die Herstellung hochwertiger Kunststoffteile bildet. Bei Lechner Kunststofftechnik bieten wir umfassende Dienstleistungen in der Werkzeugfertigung an, die von der Konstruktion bis zur Herstellung reichen. Unser erfahrenes Team stellt sicher, dass jedes Werkzeug den höchsten Qualitätsstandards entspricht und eine lebenslange Standzeitgarantie bietet. Diese Garantie gewährleistet, dass unsere Kunden über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg von einer konstanten Produktionsfähigkeit profitieren. Unsere Werkzeugfertigungs-Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Wir bieten nicht nur die Herstellung von Werkzeugen, sondern auch einen schnellen Service bei Wartung und Reparatur. Dies stellt sicher, dass Ihre Produktion niemals ins Stocken gerät. Mit unserem Fokus auf Qualität und Zuverlässigkeit sind wir der ideale Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach erstklassigen Werkzeugfertigungs-Lösungen sind.

Auf einer Gesamtfläche von 4.000 qm werden auf 22 Spritzgießautomaten technische Kunststoffspritzguss-Bauteile gefertigt. Es werden die gängigen thermoplastischen Kunststoffe wie PP, PE, PA, PBT oder ABS verarbeitet, aber auch Blends wie ABS/PC oder PC/PBT. SCHLIESSMEYER hat außerdem Erfahrung mit Hochleistungskunststoffen wie PPS, teilaromatischen Polyamiden PPA und langglasfaserverstärkten Thermoplasten LFT. Im 2K-Spritzgießverfahren werden überwiegend Bauteile mit Hart-Weich-Verbindungen gefertigt. Die Automatisierung wird im Haus geplant und selbst realisiert. Dazu gehören Entnahme-Greifer für Roboter und Automatisierungsanlagen zum Einlegen von Bauteilen in das Spritzgießwerkzeug. Es sind außerdem unterschiedlichste Montagevorrichtungen automatisiert, zum nachträglichen Einschmelzen von Gewindebuchsen, zum Einpressen von Buchsen, zum Verschrauben von Bauteilen und zur Qualitätsüberwachung von montierten Baugruppen.

Standard-, Hochleistungskunststoff oder Kunststoff mit Füllstoffen – wir produzieren für Sie jegliche Art von Kunststoffspritzgussteilen. Montage bei uns erhalten Sie professionelle Teil- und Fertigmontagen und eine schnelle, zuverlässige Lieferung der Teile.

Ebenso wichtig wie die Verwendung hochmoderner Spritzgussmaschinen ist die konsequente Überwachung aller internen Arbeitsprozesse – so entstehen bei BOIDA Kunststoffteile auf höchstem Qualitätsniveau. Für die Produktion stehen 35 hochwertige Kunststoff-Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 5 bis 200 Tonnen zur Verfügung. Darunter befinden sich vollelektrische Spritzgussmaschinen ebenso wie Drehtisch- und Mehrkomponentenanlagen. Modernste Maschinen und Werkzeuge sowie statistische Prozesskontrollverfahren (Statistical Process Control, SPC) stellen dabei sicher, dass die Produktion effizient verläuft und allen Qualitätsansprüchen genügt. In die Herstellungsabläufe integrierte Maß- und Funktionskontrollen überprüfen und dokumentieren jeden Fertigungsschritt. Die fortlaufenden Prozess- und Fähigkeitsanalysen helfen uns dabei, unsere Arbeit kontinuierlich zu verbessern. So stellen wir sicher, dass wir jederzeit Top-Leistungen erbringen. Was wir bieten: Produktion von Pilot-, Klein- und Großserien Fortlaufende Prozess- und Teileoptimierung auf Basis von Lean-Management-Methoden Einsatz modernster Entnahme- und Handling-Systeme Prozessüberwachung mittels hochmoderner integrierter Innendruck-Sensorik

Wir geben losem Granulat funktionale Gestalt Auf über 6.500 m² produziert die Hübner-KTB Oberflächentechnik GmbH an zwei Standorten mit mehr als 50 Kunststoffspritzguss-Maschinen im Schließkraftbereich bis zu 6500 kN kundenspezifische Bauteile im 1K-, 2K- und 3K Kunststoffspritzgussverfahren. Alle Anlagen sind automatisiert und vielfach mit Kamerasystemen zur Überwachung der Bauteilqualität ausgerüstet. Hocheffiziente CNC-Handlingsysteme erhöhen dabei den Automatisierungsgrad wirkungsvoll. Durch das Spritzgießen mit bis zu drei Komponenten sind wir in der Lage, komplexe Multifunktionsbauteile aus verschiedenen Kunststoffen herzustellen. Nach individueller Beratung bieten wir, unter Berücksichtigung wirtschaftlicher und technischer Aspekte, Umsetz-, Core-Back- oder Indextechnik für das 2K- und 3K-Verfahren an. Granulatvortrocknung, zentrale Granulatversorgung, Werkzeugwartung durch den firmeneigenen Formenbau sowie sorgfältige Messungen zur Quantitäts- und Qualitätsbestimmung gewährleisten die geforderte Prozesssicherheit und annährend konstante Maschinenlaufzeiten. 3-Schichtbetrieb konstante Produktqualität prozessbegleitende Prüfungen hoher Automatisierungsgrad über 50 Kunststoffspritzgießmaschinen ABS-Werkstoff, ABS/PC-Werkstoff Der Umwelt zuliebe! Wir übernehmen Verantwortung für die Umwelt und engagieren uns für eine nachhaltige Zukunft. Durch die Optimierung unserer Prozesse minimieren wir unsere Umweltauswirkungen und tragen zum Schutz unseres Planeten bei – für eine grünere und lebenswertere Zukunft!

Mit Hilfe modernster Spritzgießanlagen und konsequenter Organisation aller internen Prozesse entwickeln und produzieren wir ...

Um im Werkzeugbau Spritzgießwerkzeuge für den täglichen Einsatz zu produzieren bedarf es einer wohlüberlegten Planung und Gestaltung von Formteil und Spritzgießwerkzeug. Wir, der Werkzeugbau Wollenburg, fertigen maßgeschneiderte Formen für jeden noch so speziellen Artikel. Unsere jahrelange Erfahrung im Werkzeug-Formenbau machen uns zu einem Spezialisten für hochkomplexe Spritzgießwerkzeuge (z.B. hohe Fachzahlen, Mehrkomponenten, Hochtemperaturwerkzeuge). Unsere Spritzgießwerkzeuge zeichnen sich durch Präzision, Langlebigkeit und Wartungsfreundlichkeit aus. Wir fertigen diese für Thermoplaste und Duroplaste an. In beiden Bereichen haben wir auch eine kleine Fertigung im Haus (KSW). Im Duroplastbereich liegen unsere Stärken im Umspritzen von elektronischen Bauteilen. Damit wir den hohen Anforderungen des Marktes und der ständigen Weiterentwicklung im Bereich der Kunststoffverarbeitung gerecht werden, sind unsere Spritzgießwerkzeuge immer auf dem neuesten Stand der Technik. Dadurch sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Spritzgießwerkzeuge für jede noch so extravagante Anfrage anzufertigen.

Die HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH bietet Moldflow-Füllsimulationen zur Optimierung des Spritzgießprozesses an. Unsere Simulationen liefern wertvolle Einblicke in den Materialfluss innerhalb der Form und ermöglichen es uns, mögliche Probleme vorherzusagen und zu beheben, bevor die Produktion beginnt. Dieser proaktive Ansatz stellt sicher, dass Ihre Produkte die höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards erfüllen. Unsere Moldflow-Simulationen sind ein wesentlicher Bestandteil unseres Engagements für Innovation und Spitzenleistungen. Durch die Optimierung des Spritzgießprozesses helfen wir Ihnen, Abfall zu reduzieren, die Effizienz zu steigern und die Produktqualität zu verbessern. Unser Fachwissen auf dem Gebiet der Moldflow-Simulationen macht uns zu einem vertrauenswürdigen Partner auf Ihrem Weg zur Fertigung. HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH offers Moldflow filling simulation services to optimize the injection molding process. Our simulations provide valuable insights into the flow of materials within the mold, allowing us to predict and address potential issues before production begins. This proactive approach ensures that your products meet the highest standards of quality and performance. Our Moldflow simulations are an integral part of our commitment to innovation and excellence. By optimizing the injection molding process, we help you reduce waste, improve efficiency, and enhance product quality. Our expertise in Moldflow simulations makes us a trusted partner in your manufacturing journey.

Wir fertigen für unsere Kunden thermoplastische Spritzgussteile verschiedener Art, im Schichtbetrieb, an zwei Standorten. Unser Spritzgießverfahren verläuft weitestgehend vollautomatisiert. Das garantiert Ihnen Spritzqualität bei einem Höchstmaß an Termintreue. Daraus resultierend sind wir in der Lage, innerhalb unserer Fertigung Formteile in kleinen, mittleren und großen Stückzahlen herzustellen. Wir lassen auf hochwertige Kunststoffprodukte Schaumdichtungen applizieren. Außerdem zählen umspritzte Inserts, Drähte, Feinbleche (0,4 mm) und hochtemperaturfeste Kunststoffe zu unserem Fertigungsgeschehen.

21 Spritzgussmaschinen Arburg und KraussMaffei Schliesskraft von 25 T bis 800 T schussgewicht von 0,5 gr. bis 2000 gr. 2 K - Technologie Zwei-Komponenten-Spritzguss Die präzise Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe wird durch technisches Verständnis und langjährige Erfahrung ergänzt. Unser Ziel ist es, die Qualitätsrichtlinien immer wieder zu optimieren und Prozesse stabil und reproduzierbar zu machen. Entnahme durch Handling

Wir formen aus Ideen handfeste Produkte Wir sind Spezialisten bei der Herstellung hochwertiger Kunststoffbauteile mittels innovativer Technik und Software. Unser Maschinenpark setzt sich aus den modernsten und leistungsfähigsten Fertigungsmaschinen neuerer Zeit zusammen, was uns in ihrer Auswahl, einhergehend mit ihren jeweiligen Spezifikationen, eine große Bandbreite an Produktionsmöglichkeiten erlaubt. Unser Schwerpunkt liegt hierbei auf der Fertigung “technischer Bauteile”. Als ONE-STOP Partner, sind wir in dieser Hinsicht nicht nur auf das reine Gussverfahren bei der Herstellung entsprechender Teile beschränkt, sondern auch in zerspanenden Herstellungsmethoden diesbezüglich konform.Reverse-Engineering, Muster-/Prototypen- und Kleinstserienfertigungen sowie ein Projektmanagement, welches Sie von A-Z bis hin zum fertigen Produkt führt, zeichnen unsere Geschäfts- und Fertigungsprozesse aus.

Spritzgussprototypen bei Protoland bieten eine ideale Lösung für die Herstellung hochpräziser Modelle aus Kunststoff. Dieses Verfahren ermöglicht die Fertigung von Prototypen, die aus demselben Material wie die späteren Serienteile bestehen, was eine hohe Reproduzierbarkeit und Kosteneffizienz gewährleistet. Der Spritzguss ist besonders geeignet für Prototypen, die robuste und präzise Konstruktionsteile erfordern, und bietet eine Vielzahl an Gestaltungsmöglichkeiten in Bezug auf Oberflächenbeschaffenheit und Materialauswahl. Der Spritzgussprozess umfasst die Plastifizierung des Kunststoffgranulats, das Einspritzen in die Gussform und das Aushärten des Materials. Dieses Verfahren bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hervorragende Reproduziergenauigkeit, geringe bis keine Nachbearbeitung und eine breite Palette an einsetzbaren Materialien wie Thermoplaste, Duroplaste und Elastomere. Typische Anwendungsbeispiele für Spritzgussprototypen finden sich in der Automobilbranche, der Verpackungsindustrie und der Elektrotechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität und Präzision unserer Spritzgussprototypen überzeugen.

Spritzgießwerkzeuge und Vorrichtungen Auf Projekte zu kleinen, präzisen Werkzeugen für: Abdeckungen Faltenbalge Relaisträger Mehrkomponentenwerkzeuge Blechumspritzungen aber auch Gasinnendruckwerkzeuge und Einlegewerkzeuge für Steckerumspritzungen mit Bestück- und Entformvorrichtung bis hin zu mittleren Werkzeugen im Format von 1.000 x 1.000 x 800 für technische und Sichtteile sind wir vorbereitet. Darüber hinaus bieten wir auch den kompletten Service mit interner Bemusterung und Vermessung an.

Bei der Konstruktion von Spritzgussteilen legen wir besonderen Wert darauf, die Bedürfnisse unserer Kunden genau zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Durch unser tiefes Konstruktions-Know-how und unsere Erfahrung in der Spritzgussfertigung sind wir in der Lage, Produkte zu entwickeln, die nicht nur den hohen Qualitätsansprüchen genügen, sondern auch optimal auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere CAD-Konstruktionen und das fertigungsgerechte Design der Spritzgussteile tragen maßgeblich zur Qualität und Langlebigkeit der Produkte bei. Die CAD-Konstruktion ermöglicht es uns, Bauteile exakt zu entwerfen und den gesamten Entwicklungsprozess zu optimieren. Dabei berücksichtigen wir stets die Besonderheiten der Spritzgussfertigung, um eine möglichst effiziente Produktion zu gewährleisten. Unser Ziel ist es, Werkzeuge zu entwickeln, die durch hohe Produktivität und Langlebigkeit überzeugen. Ob Musterwerkzeug oder Serienwerkzeug – wir bieten Lösungen, die speziell auf die zu produzierende Menge abgestimmt sind und eine hohe Standzeit gewährleisten. Unser Anspruch ist es, nicht nur hochwertige Werkzeuge zu entwickeln, sondern auch eine langfristige Zusammenarbeit mit unseren Kunden aufzubauen. Durch die Kombination aus technischer Präzision und kundenorientierter Flexibilität schaffen wir nachvollziehbaren Nutzen für eine erfolgreiche Partnerschaft. Unsere Lösungen im Bereich der Konstruktion und Werkzeugentwicklung tragen dazu bei, dass unsere Kunden stets das richtige Werkzeug zur richtigen Zeit erhalten – für eine produktive und effiziente Fertigung.

Kunststoffteile im Mehrkomponentenspritzgussverfahren hergestellt: Nackenheizer fürs Cabrio Getriebedeckel mit Einlegeteilen und TPE- Dichtung Gehäuse mit Einlegeteilen und TPE- Dichtung

Werkzeug für die Herstellung von Kunststoff-Spritzgussteile Werkzeug zu herstellen von Kunststoff Spritzgussteilen Deutschland: Baden-Württemberg 5kg: 15

Unser Spritzgießwerkzeuge-Service bietet Ihnen die Fertigung von Werkzeugen auf modernstem, wirtschaftlichem und technisch höchstem Niveau. Mit unserem umfassenden Maschinenpark und unserer langjährigen Erfahrung können wir Ihre Anforderungen präzise und effizient umsetzen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Ihre Spritzgießprojekte.

Breite Produktpalette an Steckerleitungen, Gerätedosen und Kupplungen.

Spritzgießmaschinen LIENFA Seit 1967 steht LIENFA für energieeffiziente, vollhydraulische Spritzgießmaschinen in den Schließkraftgrößen von 35 bis 4000 Tonnen. Aufgrund der sehr hohen Fertigungsdichte, schlanker Hierarchien und daraus resultierender kurzer Wege kann man individuell auf die Wünsche der Kunden eingehen und auch Sonderlösungen bieten. Das spricht für unsere Spritzgießmaschinen: Professioneller Service Qualität statt Quantität Individuelle Lösungen Perfektes Preis-Leistung-Verhältnis Deutsche Bedienungsanleitung, Wartungsanleitung und Sicherheitshinweise kurze Lieferzeiten Energieeinsparung von bis zu 70% großes Ersatzteillager in Deutschland Hohe Anzahl an deutschen verbauten Komponenten=Verfügbarkeit im freien Handel Hier können Sie die Maschinenliste mit Spezifikationen herunterladen: LIENFA Peripherie Dank unserer jahrelangen Erfahrung wissen wir, dass keine Anforderung gleich ist. Daher arbeiten wir mit renommierten Partnern zusammen und bieten Ihnen ein individuell auf Ihre Bedürfnisse abgestimmtes Konzept an. Dabei ist es unerheblich, ob Sie das Komplettpaket bestehend aus Spritzgießmaschine, Roboter, Kühl-/Temperiergerät, Materialförderung und Materialflusstechnik oder nur einzelne Komponenten benötigen. Wir übernehmen gerne auch die CE-Abnahme der kompletten Anlagen.

HeiNo-Lösungen für die Entlüftung Bisher beschränkte sich die Entlüftung in Spritzgießwerkzeugen meist auf das Anziehen von Fähnchen am Fließwegende, auf die man heute aus unterschiedlichen Gründen verzichten sollte. Die einfache und kostengünstig umsetzbaren Entlüftungslösungen des HeiNo®-Programms folgen der Vorgehensweise einer umfassenden Entlüftung der Form um die Kavität herum. Dies dient der Verbesserung von Bindenahtqualitäten und zur kontrollierten Entlüftung des Bauteil- und Angussbereichs. Vorteile: - Umfassende Entlüftung - Einfach und kostengünstig - Weniger Fehlstellen - Geringeres Risiko für Werkzeugschäden und Belagbildung In vielen Varianten erhältlich

Unser Werkzeugbau-Service bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen. Wir decken ein breites Spektrum an Werkzeugen ab, von einfachen Stanz- und Einlegewerkzeugen bis hin zu komplexen Folgeverbund- und Transferwerkzeugen. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug präzise und effizient gefertigt wird. Dabei setzen wir auf hochfeste Pulverstähle und modernste Beschichtungstechnologien, um die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit Ihrer Werkzeuge zu maximieren. Neben der Konstruktion und Fertigung bieten wir umfassende Wartungs- und Reparaturdienste an, um die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge zu verlängern und die Betriebszeiten Ihrer Produktionslinien zu maximieren. Unsere Ersatzteilversorgung sorgt dafür, dass Ihre Werkzeuge stets einsatzbereit sind, wodurch Stillstandszeiten minimiert werden. Der Begriff „Werkzeugbau-Service“ bezieht sich auf die Entwicklung, Herstellung und Instandhaltung von Werkzeugen, die in der industriellen Produktion unverzichtbar sind. Zu diesen Werkzeugen zählen unter anderem Stanzwerkzeuge, Spritzgussformen und Schneidwerkzeuge, die für die Massenproduktion von Bauteilen und Produkten benötigt werden. Diese Werkzeuge müssen extrem präzise und langlebig sein, um den hohen Anforderungen moderner Produktionsprozesse gerecht zu werden. Unser Service geht über die reine Fertigung hinaus: Wir bieten eine umfassende Betreuung, die die regelmäßige Wartung, Instandhaltung und Optimierung der Werkzeuge umfasst. So stellen wir sicher, dass die Werkzeuge stets den aktuellen Produktionsanforderungen gerecht werden und ihre volle Effizienz behalten. Der Werkzeugbau-Service ist in zahlreichen Industriezweigen unerlässlich, darunter die Automobilindustrie, der Maschinenbau, die Elektronikfertigung sowie die Konsumgüterproduktion. In all diesen Bereichen spielen präzise Werkzeuge eine Schlüsselrolle, da sie die Qualität und Präzision der produzierten Teile maßgeblich beeinflussen. Zusammenfassend bieten wir im Werkzeugbau-Service: - Entwicklung und Konstruktion nach spezifischen Anforderungen - Fertigung mittels hochpräziser Maschinen wie CNC-Fräsen, Schleifen und Erodieren - Regelmäßige Wartung und Instandhaltung zur Maximierung der Lebensdauer - Ersatzteilversorgung und Reparaturen zur Minimierung von Ausfallzeiten Mit unserer umfassenden Expertise und modernster Technologie gewährleisten wir, dass Ihre Produktionswerkzeuge stets zuverlässig und effizient arbeiten.

Pro­jekte jeder Grö­ßen­ord­nung setzen wir stets zuver­lässig und fle­xibel um. Unsere Groß­presse macht selbst groß­vo­lu­mige Teile für Sie mög­lich. Gum­mi­form­teile von M+R sind keine Stan­dard­ware. Erwarten Sie von uns umfas­sende Mit­wir­kung bei der Rea­li­sie­rung von Son­der­lö­sungen für Ihren ganz spe­zi­ellen Bedarf. Wir bieten Ihnen in unserem kon­ti­nu­ier­lich wach­senden Geschäfts­be­reich der Form­teile umfang­reiche und fun­dierte Bera­tung, kon­struk­tive Unter­stüt­zung bei der Pro­jekt­vor­ar­beit sowie die ter­min­ge­rechte Her­stel­lung Ihrer gewünschten Pro­dukte – kom­plett aus einer Hand.  

Gummiformteil aus PU, gefräst